我們知道不銹鋼螺絲是通過(guò)螺絲機(jī)生產(chǎn)制造的,那么它們具體是如何成形的呢?想必大多數(shù)人都不甚了解,今天我們就來(lái)說(shuō)一下不銹鋼螺絲是如何鍛造成型出來(lái)的。
首先我們來(lái)了解一下什么是鍛造。
鍛造是指金屬工作物塞進(jìn)凹形金屬模具中,再用凸形的金屬模具(沖頭)沖壓成形的加工方法,冷加工的鍛造我們一般稱之 為冷鐓,熱加工的鍛造我們稱之為熱鍛。不銹鋼螺絲多采用熱鐓加工成形而成。
我們一起來(lái)看一下不銹鋼螺絲是如何冷鐓成形出來(lái)的吧。
首先,生產(chǎn)不銹鋼螺絲要不銹鋼螺絲線材,不銹鋼螺絲材料是指已經(jīng)做成螺旋狀的線材,如下圖中的這種,由于不銹鋼螺絲線材通過(guò)鍛造后會(huì)發(fā)生變形而變粗,所以生產(chǎn)不銹鋼螺絲時(shí)要根據(jù)螺絲軸部的粗細(xì)進(jìn)行逆向推算。選擇使用比需要的不銹鋼螺絲軸部稍微細(xì)一點(diǎn)的螺絲線材。
然后,被輸送到適當(dāng)長(zhǎng)度位置的線材進(jìn)線輥軸變直,然后再被輸送到冷鍛機(jī)床中。
第一個(gè)沖頭運(yùn)動(dòng)可以使不銹鋼線材預(yù)備成形,然后第二沖頭運(yùn)動(dòng)再次鍛壓線材并使其成品成形,冷鍛加工中,固定的模具 (壓模)和沖壓(打扁)的模具(沖頭)的數(shù)量是不一樣多的,
一般情況下,多數(shù)的不銹鋼螺絲的頭部成形會(huì)因?yàn)榭紤]到金屬的塑性成形而分兩個(gè)階段來(lái)進(jìn)行,這種加工方法被稱作多工位冷鐓加工,另外。多工位冷鐓加工的程序 還有兩種,一種是一個(gè)壓模和兩個(gè)沖頭的工序,一種是一個(gè)壓模和兩次打扁的工序。
多數(shù)不銹鋼螺絲都是采用這種多工位冷鐓加工的加工方法制作而成的。另外,因?yàn)闆_頭上還有一字溝槽或十字溝槽等不同形狀的溝槽,所以在這一工序中,不銹鋼螺絲釘?shù)念^部形狀和溝槽也會(huì)全部完工。