在擰入沉頭十字槽自攻螺絲的時(shí)候，需要?jiǎng)恿ΓǚQ為擰入扭矩），以便形成或者切削出連接的內(nèi)螺紋。

由于扭矩是連續(xù)的，在沉頭十字槽自攻螺絲安裝就位之后，緊固并達(dá)到一定的程度（稱作極限扭矩）知道螺絲斷裂、扭斷或者螺紋脫落，把螺絲從連接部件上拉出，導(dǎo)致螺絲失效。

在各種沉頭十字槽自攻螺絲應(yīng)用中，最重要的問(wèn)題是：正確的緊固扭矩是多少？擰入螺絲并緊固連接而不損壞螺絲或者連接件，應(yīng)用采用多大的扭矩？

很明顯，正確的擰入扭矩是在擰入扭矩和極限扭矩之間的某一數(shù)值。但是，推薦中間值作為最佳值顯然是不合理的，然后，幾種因素都會(huì)影響擰入扭矩和極限扭矩的大小。主要有：螺絲形式，規(guī)格大小，連接件材料的化學(xué)成分、硬度、厚度，以及加工預(yù)制孔的方法等。

但是，最重要的是沉頭十字槽自攻螺絲要擰入的預(yù)制孔的孔徑，所有其他因素都會(huì)影響孔徑。尺寸的最終確定是最重要的，如果孔太大，螺絲會(huì)容易擰入，但是對(duì)連接件的牢固性不利。即使螺絲可能在相當(dāng)?shù)偷臉O限扭矩時(shí)被拉出來(lái)。如果過(guò)小，擰入扭矩將過(guò)大，螺絲就有被擰斷的危險(xiǎn)。即使螺絲可以安裝到位和緊固，但是擰入扭矩和極限扭矩之間的范圍將很窄，以至于在生產(chǎn)裝配中就有可能破壞。

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