一顆小小的螺絲到底是怎么生產(chǎn)出來的，想必大家都想了解，今天我們螺絲廠家就來介紹一下螺絲是如何從原料到成型的。

1.退火：把線材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。

2.酸洗：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。

3.抽線：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產(chǎn)品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。

4.成型：將線材經(jīng)冷間鍛造（或熱間鍛造），以達(dá)到半成品之形狀及長度（或厚度）。

5.輾牙：將已成型的半成品輾制或攻絲以達(dá)到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。

6.熱處理：根據(jù)對象及目的不同可選用不同熱處理方式。調(diào)質(zhì)鋼：淬火后高溫回火（500-650℃） 彈簧鋼：淬火后中溫回火（420-520℃） 滲碳鋼：滲碳后淬火再低溫回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規(guī)律是強(qiáng)度下降，而塑性、韌性上升。

7.表面處理：表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。

以上就是螺絲從原料到成型的過程，想必這樣一介紹，大家都清楚了吧。可來世世通螺絲廠實地了解或者直接拔打深圳世世通螺絲定制電話：13662281868.

1/5