螺絲緊固件會根據(jù)不同的螺絲來選擇不同的生產(chǎn)方式,特殊是非標螺釘,其生產(chǎn)工藝更是因為非標螺絲的不同而有多種加工工藝,有些非標螺絲因為外觀的限定,有些只能通過機加工的方式 ,車床加工的方式進行生產(chǎn),而大部分的非標螺絲還是可以通過冷鐓成型的方式進行加工,那么這種冷鐓成型的加工方式有哪些特點呢?
通常冷鐓加工藝中,非標螺絲的頭部成型會采用冷鐓塑性加工,切擠成形工藝比漲形工藝有更多的優(yōu)點。一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。單?;蚨喙の蛔詣永溏厵C使用的原始毛坯的加工特點是由材料尺寸長5-6米的棒料或重量為1900到2000KG的盤條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的特點在于冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時)毛坯。在擠壓型腔之前,毛坯必須進行整形,通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。毛坯尺寸大小必須加以重視,擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定,采用有利于材料流動的毛坯形狀。若毛坯尺寸太大,即切擠余量太大,需要的切擠力就較大,容易造成切擠模具壽命降低,模具意外損壞的可能性加大,并且消耗原材料,切擠余量太小,切擠后零件容易掉角,形狀不完整,得不到滿意的外觀質(zhì)量。所以在非標螺絲在生產(chǎn)時要選與之相匹配的螺絲線材進行生產(chǎn),配合對應的模具。
模具結(jié)構重點在切擠膜的設計、加工方面,刃口工作尺寸最好控制在中下限,切擠模的角度要合適,刃口一定要經(jīng)過研磨、拋光,粗糙度Ra0.025到Ra0.050μm,具有最高壽命。用冷擠壓成形的凸起厚壁零件和拉深成形的杯狀異形件合二為一,以板材為原料,利用拉深和壓縮的復合成形方法而成形的非標螺釘緊固件,其成形特點是頭部凸起的成形及壁厚增加。
鐓壓成形也有兩個概念,一是全體鐓壓,即對全體產(chǎn)品的端面都有作用力;二是局部鐓壓,即只在必要的部分有作用壓力。全體成形,由于加工面積大,成形載荷高,需要大噸位的沖壓機,對于局部成形,可用較低的載荷得到必要的板厚變化,在孔、槽的成形中應用十分廣泛,這種亦需要根據(jù)非標螺絲的外形特點來決定成形方式,所以專業(yè)做非標螺絲的生產(chǎn)廠家一家是擁有多種生產(chǎn)設備,多工位冷鐓機,合模機等,可以生產(chǎn)特殊外形的非標異形螺絲,
深圳螺絲廠家世世通就是一家這樣的生產(chǎn)加工廠,擁有136臺機器設備,單模機,多工位,合模機等,可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)M1-M16規(guī)格的非標特殊螺絲,特長螺絲,如果您在選非標螺絲廠家,不妨考慮深圳世世通,22年的非標定制經(jīng)驗,專業(yè)定制非標螺絲,非標螺絲定制電話:13662281868